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      河卵石破碎制砂生產過程中的質量控制
      發布時間:2018-3-22 11:46:15      點擊次數:622

      (1) 控制設備排料粒度。設備排料粒度控制的主要目標: 一是使破碎機械合理配置運行,二是減少成品中針片狀骨料所占比例,三是調整成品骨料中各粒級比例。

      (2) 控制骨料含泥量。含泥量是石料生產的常規指標。毛料生產中采取的控制含泥量的主要措施有: 毛料開采區域覆蓋層要剝離干凈,保證開采毛料滿足質量標準和規范要求; 其次根據料場開采范圍和取料標準,開挖順序按邊剝離覆蓋層邊進行毛料開挖,開挖邊坡綜合坡比按1∶ 2 開挖,平均開挖厚度按4 m 計算,其中水上部分綜合考慮為0. 5 m、水下部分為3. 5 m??刂乒橇虾嗔坎扇〉闹饕胧┯? 一是確保毛料開采率; 二是開挖過程中需專人對工作面內出現的超徑石、淤泥、雜物等及時處理,減少生產系統在生產過程中因超徑石、淤泥、雜物堵塞等對成品的污染; 三是在1 號膠帶機安排專人對超徑石、泥塊、雜物進行處理,利用骨料篩分時沖洗,在每層篩面上增設高壓水管,將剩余的泥土沖洗干凈,以減少成品骨料的含泥量。

      (3) 控制各粒徑級內超徑骨料含量。調整各粒徑級內超徑骨料含量的工藝措施如下: 首先利用各級破碎進料、排料寬度調節破碎比,利用調整破碎多余的40 mm 以上粒徑骨料破碎成小骨料,利用皮帶機轉運將部分20 ~ 40 mm 中骨料再次破碎整形; 將篩網孔放大10%,在保證篩分機篩分率的前提下有意識增大超徑含量,以增補骨料高落差引起的破碎遜徑。這些工藝調節在料源變化且各用料單位對各種級配成品骨料需求也發生變化后,對20 ~ 5 mm 骨料生產比例提出新要求后得到較好的應用。另外,加強日常工作的質量監控,定期對各中間產品和最終產品進行粒度曲線分析,根據結論及時調查相關工藝。


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